Gelöteter Plattenwärmetauscher

Um die Lebensdauer von gelöteten Plattenwärmetauschern zu verlängern, ist es neben der Beherrschung der richtigen Installationsmethode auch sehr wichtig, den richtigen Einsatz von Wartungsgeräten zu erlernen und Ihnen dann von Shanghai Yuewei Xiabian die Installation und Verwendung mitzuteilen von Wartungsmethoden für gelötete Plattenwärmetauscher, um Benutzern bei Bedarf eine Referenz zu bieten.

Installations-, Verwendungs- und Wartungsmethoden für gelötete Plattenwärmetauscher: Der Plattenwärmetauscher ist entsprechend der sattellosen Halterung in zwei Installationsmethoden unterteilt. Erstens: Für den Plattenwärmetauscher ohne Sattelhalterung sollte der Wärmetauscher auf dem sattelförmigen Ziegelfundament installiert werden. Der Plattenwärmetauscher muss nach der Installation im Moment nicht am Fundament befestigt werden, sondern die gesamte Platte kann sein frei beweglich mit der Erweiterungsänderung. Zweitens sollte beim Plattenwechsel mit Sattelstütze zunächst der Beton auf das Fundament gelegt werden und die Sattelstütze und der Bodenbeton nach vollständiger Trocknung vollständig mit Fußbolzen fixiert werden.

Bei der Installation eines gelöteten Plattenwärmetauschers sollten wir an beiden Enden des Wärmetauschers genügend Platz für Wartung und Reinigung lassen. Der Wärmetauscher darf nicht unter den auf dem Typenschild angegebenen Bedingungen betrieben werden und die Temperatur und der Druck des Wärmetauschermediums müssen beobachtet und analysiert werden, um einen abnormalen Betrieb des Wärmetauschers zu verhindern. Der Wärmeübertragungseffekt von gelöteten Plattenwärmetauschern steht in engem Zusammenhang mit der Ablagerung. Je mehr Ablagerungen vorhanden sind, desto weniger ideal ist die Wärmeübertragung. Daher sollte der Kalk auf dem Wärmetauscherblech rechtzeitig gereinigt werden. Um übermäßige Schmutzansammlungen zu vermeiden, die den Wärmeübertragungseffekt beeinträchtigen.

Gelötete Plattenwärmetauscher sind effiziente und praktische Wärmetauschergeräte, die in vielen Branchen weit verbreitet sind. Um die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern, sollten wir bei der normalen Verwendung des Geräts auf einige Probleme achten und auch regelmäßig entsprechende Inspektions- und Wartungsarbeiten durchführen. Der folgende Plattenwärmetauscher-Hersteller Shanghai Yue Wei hält einen Vortrag über die Verwendung und Wartungspunkte von gelöteten Plattenwärmetauschern.

Schritt 1: Verwendung

Obwohl gelötete Plattenwärmetauscher weit verbreitet sind, können mehr als 200 Arten von Flüssigkeiten verarbeitet werden, doch für jeden Plattenwärmetauscher gelten spezifische Einsatzbedingungen. Sobald der gelötete Plattenwärmetauscher ausgewählt wurde, kann er nicht mehr gelegentlich verwendet werden, da er sonst schwerwiegende Folgen haben kann. Der Plattenwärmetauscher hat eine bestimmte Grenze für den Betriebsdruck und die Betriebstemperatur. Wenn dieser Bereich überschritten wird, führt dies unweigerlich zu Undichtigkeiten, Korrosion und sogar zum Platzen.

Bei einem gelöteten Plattenwärmetauscher handelt es sich um einen Druckbehälter. Er muss regelmäßig überprüft und auf Korrosion geprüft werden. Wenn Korrosion vorhanden ist, muss diese repariert werden. Wenn die Korrosion so stark ist, dass eine Reparatur nicht mehr möglich ist, muss ein neues Teil ersetzt werden. Machen Sie keinen Fehler bei der Reihenfolge der Plattendemontage. Darüber hinaus sollten Plattenwärmetauscher regelmäßig gereinigt werden.

Wartungsarbeiten dienen dazu, die Leistung des gelöteten Plattenwärmetauschers aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern. Daher dürfen alle Benutzer diese Arbeiten nicht ignorieren. Darüber hinaus müssen sie bei der Verwendung des gelöteten Plattenwärmetauschers darauf achten Zu den oben genannten Problemen habe ich auch eine einfache Einführung gemacht.

Der Röhrenwärmetauscher (auch als Rohrbündelwärmetauscher bekannt) ist der typischste Wandwärmetauscher, der eine lange Geschichte in der industriellen Anwendung hat und bei allen Wärmetauschern immer noch eine dominierende Stellung einnimmt. Der Röhrenwärmetauscher besteht hauptsächlich aus Mantel, Rohrbündel, Rohrplatte und Dichtung. Der Mantel ist größtenteils kreisförmig und im Inneren ist ein paralleles Rohrbündel installiert, und beide Enden des Rohrbündels sind an der Rohrplatte befestigt.

Zwei Arten von Flüssigkeiten für die Wärmeübertragung im Röhrenwärmetauscher: Eines fließt im Rohr, sein Hub wird als Rohr bezeichnet; Eine davon fließt außerhalb der Röhre, und ihre Bewegung wird Schalenweg genannt. Die Wand des Rohrbündels ist die Wärmeübertragungsfläche. Um den Wärmeübergangskoeffizienten der Flüssigkeit außerhalb des Rohres zu verbessern, werden üblicherweise eine bestimmte Anzahl quer verlaufender Prallplatten in den Mantel eingebaut. Leitbleche können nicht nur den Flüssigkeitskurzschluss verhindern, die Flüssigkeitsgeschwindigkeit erhöhen, sondern auch dazu zwingen, dass die Flüssigkeit entsprechend dem vorgegebenen Weg mehrmals durch das Rohrbündel strömt, so dass der Grad der Turbulenz stark erhöht wird. Häufig verwendete Leitbleche haben zwei Arten von runder Form und Scheibenform, wobei ersteres häufiger verwendet wird. Jedes Mal, wenn das Fluid durch das Rohrbündel im Rohr strömt, wird es als Rohrdurchgang bezeichnet, und jedes Mal, wenn es durch den Mantel strömt, wird es als Manteldurchgang bezeichnet. Um die Flüssigkeitsgeschwindigkeit im Rohr zu erhöhen, können an beiden Enden des Kopfes entsprechende Trennwände angeordnet werden, um alle Rohre gleichmäßig in mehrere Gruppen zu unterteilen. Auf diese Weise kann das Fluid nur einen Teil des Rohres passieren und mehrmals gleichzeitig zum Rohrbündel zurückkehren, man spricht von Mehrrohr. Um die Strömungsgeschwindigkeit außerhalb des Rohrs zu erhöhen, kann in ähnlicher Weise ein Längsleitblech im Gehäuse installiert werden, damit die Flüssigkeit mehrmals durch den Gehäuseraum strömen kann, was als Mehrfachmanteldurchgänge bezeichnet wird. Im Rohrwärmetauscher ist die Temperatur des Rohrbündels aufgrund der unterschiedlichen Flüssigkeitstemperatur innerhalb und außerhalb des Rohrs ebenfalls unterschiedlich.

Der feste Rohrplattenwärmetauscher besteht darin, die beiden Enden der Rohrplatte direkt mit dem Mantel zu verschweißen. Es besteht hauptsächlich aus Mantel, Rohrplatte, Rohrbündel, Dichtung und anderen Hauptkomponenten. Das Rohrbündel ist im Mantel angeordnet, und das Rohrbündel ist an beiden Enden durch Schweißen, Aufweiten oder Aufweitschweißen auf der Rohrplatte befestigt, und der Außenumfang der Rohrplatte und der Flansch des Kopfes sind mit Bolzen befestigt. Der feste Rohrplattenwärmetauscher bietet die Vorteile eines einfachen Aufbaus, niedriger Kosten, einer einfachen Herstellung und einer bequemen Reinigung und Wartung der Rohre. Allerdings ist die Reinigung des Mantels schwierig und die Temperaturunterschiedsspannung besteht nach der Herstellung des Rohrbündels. Bei großen Temperaturunterschieden zwischen Wärmetauscherrohr und Mantel sollte der Mantel zusätzlich mit einer Dehnungsfuge versehen werden.

Ein Ende der Rohrplatte des Schwebekopfwärmetauschers ist zwischen dem Mantel und dem Rohrkasten befestigt, und das andere Ende der Rohrplatte kann sich im Mantel frei bewegen, d. h. die Wärmeausdehnung des Mantels und des Bündels kann sein frei. Es kommt daher zu keiner Temperaturdifferenzspannung zwischen Rohrbündel und Mantel. Im Allgemeinen kann der Schwimmkopf zerlegt und das Rohrbündel frei herausgezogen und geladen werden. Diese Struktur des Schwebekopfwärmetauschers kann unter Bedingungen eingesetzt werden, bei denen ein großer Temperaturunterschied zwischen dem Bündel und dem Mantel besteht. Die Reinigung und Wartung des Rohrbündels und des Mantels ist bequemer, der Aufbau ist jedoch relativ komplex und die Anforderungen an die Abdichtung sind ebenfalls relativ hoch.

Der U-förmige Rohrwärmetauscher ist ein U-förmiges Wärmetauscherrohr, dessen beide Enden auf derselben Rohrplatte befestigt sind. Da der Mantel und das Wärmeaustauschrohr getrennt sind, kann das Wärmeaustauschrohrbündel frei erweitert und erweitert werden, und es entsteht keine Temperaturunterschiedsbelastung aufgrund des Temperaturunterschieds des Mediums. U-Rohr-Wärmetauscher haben nur eine Rohrplatte, keinen schwimmenden Kopf, der Aufbau ist relativ einfach. Das Rohrbündel kann frei entnommen und geladen werden, ist leicht zu reinigen und bietet die Vorteile eines Schwebekopf-Wärmetauschers. Da das Wärmetauscherrohr jedoch eine U-förmige Biegung mit unterschiedlichem Radius aufweist, kann das äußerste Wärmetauscherrohr anschließend ausgetauscht werden Beschädigung, andere Rohre können nur blockiert werden. Gleichzeitig besteht im Vergleich zum festen Rohr-Platten-Wärmetauscher ein Spalt im zentralen Teil des Rohrbündels, da das Wärmeaustauschrohr durch den Biegeradius begrenzt ist und die Flüssigkeit leicht kurzgeschlossen werden kann. was sich auf den Wärmeübertragungseffekt auswirkt.